อุปกรณ์เผาไหม้อุณหภูมิสูงของ LQ-RTO จัดเก็บอุณหภูมิสูง
Cat:อุปกรณ์
ภาพรวมของ RTO ประเภทหอคอย Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) เป็นอุปกรณ์บำบัดก๊าซของเสียอินทรีย์ที่รวมการออกซิเดชั่นอุณหภูมิสูงเข้ากับเทคโ...
ดูรายละเอียดก ตู้สเปรย์แนวนอน ถูกออกแบบมาสำหรับ การทำความสะอาดอัตโนมัติในปริมาณมากและการปรับสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนอุตสาหกรรม . หน้าที่หลักคือการใช้หัวฉีดสเปรย์แนวนอนเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น น้ำมัน เศษ ฝุ่น และสารเคมีตกค้างออกจากชิ้นงาน เมื่อเปรียบเทียบกับระบบสเปรย์แนวตั้ง มันมีความเป็นเลิศในการประมวลผลส่วนประกอบที่ยาว แบน หรือมีรูปร่างผิดปกติ ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาดดีขึ้นถึง 40% บนพื้นผิวแนวนอน
กล่าวโดยสรุป หากเป้าหมายของคุณคือการบรรลุการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้โดยไม่ต้องใช้แรงคน ตู้พ่นแนวนอนเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการประมวลผลแบบอินไลน์หรือแบบเป็นชุด
การจัดเรียงหัวฉีดแนวนอนกำหนดทิศทางรูปแบบสเปรย์จากหลายมุม (โดยทั่วไปคือ ออฟเซ็ต 0°, 15° และ 30° ). เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งด้านบนและด้านล่างได้รับผลกระทบจากของเหลวเท่ากัน ตัวอย่างเช่น ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ตู้สเปรย์แนวนอนจะขจัดคราบขัดออกจากเสื้อสูบด้วย ประสิทธิภาพ 99.2% เทียบกับการฉีดพ่นด้วยมือเพียง 85%
เนื่องจากชิ้นส่วนถูกวางราบหรือลำเลียงในแนวนอน เวลาในการขนถ่ายจึงลดลงสูงสุด 60% เทียบกับตู้แนวตั้ง ตู้พ่นแนวนอนมาตรฐานสามารถจัดการชิ้นส่วนได้เต็มตะกร้า (สูงสุด 1,000 ชิ้น) 200 กก ) ใน 3-5 นาที รวมถึงการซัก ล้าง และปั่นแห้ง ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตแบบทันเวลาพอดี
ตู้พ่นสีแนวนอนอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะรวมก ระบบการกรองสามขั้นตอน (ตะแกรงตาข่าย ตัวแยกไซโคลน และตัวกรองตลับ) ช่วยให้สามารถนำน้ำยาทำความสะอาดกลับมาใช้ซ้ำได้ 200–300 ชั่วโมง ของการดำเนินงานลดต้นทุนของเหลวโดยเฉลี่ย 45% เป็นประจำทุกปี
กdvanced models combine a spray wash with a hot air drying stage ( 70°ซ – 90°ซ การไหลของอากาศ) และหมอกยับยั้งการเกิดสนิม หลังจากรอบการอบแห้ง 5 นาที ระดับความชื้นบนชิ้นส่วนเหล็กจะลดลงต่ำกว่า 0.1% ,ป้องกันการเกิดสนิมแฟลชได้อย่างน้อย 48 ชม ในสภาวะแวดล้อม
| คุณสมบัติ | ตู้พ่นแนวนอน | ตู้พ่นแนวตั้ง | บูธสเปรย์แบบแมนนวล |
|---|---|---|---|
| ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาด (พื้นผิวเรียบ) | 98% | 72% | 65% |
| รอบเวลา (ชุดทั่วไป) | 4 นาที | 8 นาที | 12 นาที |
| ปริมาณการใช้ของเหลวต่อรอบ | 8–12 ลิตร | 18–25 ลิตร | 30 ลิตร |
เหมาะสำหรับ: เสื้อสูบ ฝาสูบ แผงโลหะประทับตรา ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ เพลากลึงความยาวสูงสุด 1.5 ม. และแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก . หลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่บอบบางซึ่งมีรูบอดลึกเพื่อดักจับของเหลว
ใช่ เมื่อรวมกับสารละลายน้ำที่ให้ความร้อน ( 50°ซ – 85°ซ ) และสารเติมแต่งสำหรับซาโปนิไฟเออร์ ตัวอย่างเช่น ถอดตู้พ่นแนวนอนออก ชั้นจาระบีหนา 3 มม จากเรือนเกียร์ภายในเวลาไม่ถึง 6 นาที – งานที่ต้องใช้เวลา 25 นาทีด้วยตนเอง
ด้วยก ไส้กรองล่วงหน้า 100 ไมครอน หัวฉีดอุดตันจะเกิดขึ้นหลังจากนั้นประมาณ 400 ชั่วโมงการทำงาน . การบำรุงรักษามาตรฐานประกอบด้วย การตรวจสอบหัวฉีด 8 นาที และทำความสะอาดตู้ใช้งานประจำวันทุกๆ สองสัปดาห์
หน่วยสมัยใหม่ที่มีปั๊มขับเคลื่อนความถี่ตัวแปรใช้เท่านั้น 4.5–7.5 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ของการฉีดพ่นแบบแอคทีฟ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกที่มีความจุใกล้เคียงกัน พลังงานน้อยลง 35% ต่อชิ้นส่วนที่ทำความสะอาด เนื่องจากไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนสำหรับการเกิดโพรงอากาศ
โดยทั่วไปการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้จะเพิ่มอายุการใช้งานของหัวฉีดสเปรย์เป็นสองเท่าและลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ด้วย 70% .